Trovate il prodotto che fa al caso vostro
Il nostro assortimento completo di pompe
Attualmente Lutz non offre pompe per fusti alimentate a batteria con certificazione ATEX per aree a rischio di esplosione. Per i fluidi infiammabili come l'etanolo è consentito utilizzare esclusivamente sistemi di azionamento completamente protetti contro le esplosioni.
Il motivo risiede nei requisiti di sicurezza. Le batterie rappresentano potenziali fonti di accensione, poiché in caso di guasto possono generare calore o scintille. Nelle zone a rischio di esplosione, tuttavia, l'intero sistema composto da motore, fonte di energia e cablaggio elettrico deve essere conforme alla normativa ATEX. I singoli componenti protetti non sono sufficienti.
Non appena l'applicazione si trova in un'area a rischio di esplosione, è obbligatorio l'uso di una pompa per fusti antideflagrante. Ciò vale indipendentemente dalla quantità trasportata o dal fatto che l'applicazione sia fissa o in luoghi di utilizzo variabili.
Per tali applicazioni si consiglia l'uso di una pompa per fusti con:
- motore elettrico o motore pneumatico certificato ATEX
- messa a terra adeguata per evitare cariche elettrostatiche
- materiali resistenti all'etanolo
Se si desidera realizzare una soluzione mobile, è possibile verificare se l'alimentazione elettrica può essere posizionata al di fuori della zona a rischio di esplosione o se è opportuno utilizzare una variante ad aria compressa.
La progettazione concreta dovrebbe sempre basarsi sulla suddivisione in zone, sulle norme di sicurezza aziendali e sulla portata desiderata.
Pumpen und Durchflusszähler mit Lebensmittelkontakt zählen zu den sog. „Lebensmittelbedarfsgegenständen“ und unterliegen strengen gesetzlichen Regelungen. Die Lutz PURE Serie beinhaltet Produkte, die gleichzeitig den ATEX-Richtlinien, der FDA-Verordnung und den europäischen Verordnungen nach 1935/2004/EG entsprechen.
In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:
Anforderung 1:
Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.
Lösung: Laufrad (L) = Radialrad

Anforderung 2:
Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.
Lösung: Rotor (R) = Axialrad

Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!
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