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Pumpwerk Niro - PURE

Produktinformationen "Pumpwerk Niro - PURE"

Beschreibung:

Das Lutz Pumpwerk (Niro) PURE ist geeignet für wässrige und fettige Lebensmittel. Je nach Einsatzfall stehen Ihnen verschiedene Motore zur Verfügung, die Sie jederzeit mit dem Pumpwerk kombinieren können. Somit sind Sie jederzeit flexibel und schonen damit wichtige Ressourcen. 

  • auch in Sondertauchtiefen von 200 - 2500 mm erhältlich
  • Pumpwerk ausgestattet mit Lutz Original Handrad
  • auch für alkoholhaltige Lebensmittel, Kosmetika und Pharmartikel sowie entzündbare Reinigungsmittel

Eigenschaften & Vorteile

  • Physiologisch unbedenkliche Ausführung
  • hohe Oberflächenqualität
  • Lebensmittelgerechte Anschlüsse
  • Keine Schmierstoffe und damit keine Verunreinigung des Fördermediums durch Schmierstoffe
  • Zugelassen nach FDA und Verordnung (EG) 1935/2004
Anschluss: Tri-Clamp
Anschluss Tri-Clamp (DN): 32
Antriebswelle (Werkstoff): Edelstahl (1.4571)
Dichte (bis kg/dm³): 1,4
Dichtungsart: Dichtungslos (DL)
Explosionsschutz: Nein
Förderhöhe (bis max. mWS)*: 15
Fördermediumstemperatur (max °C): 100
Fördermenge (bis max. l/min)*: 243
Förderradform / Antriebsart: Rotor (Axiales Förderrad)
Gleitringdichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen
Lager (Werkstoff): Edelkohle
Pumpwerkmaterial (Werkstoff): Niro (Edelstahl)
Statische Dichtung (Werkstoff): keine medienberührten Dichtungen
Tauchrohrdurchmesser (max. mm): 41
Tauchtiefe (mm): 700
Typ: Niro 41-R DL Ex PURE
Viskosität (bis max. mPas)*: 650
Zertifizierung: FDA-konform, Verordnung (EG) 1935/2004

* Die max. Fördermenge ist ein ermittelter Wert mittels Prüfstand und gemessen mit Wasser bei einer Mediumstemperatur von ca. 20° C. Die Messung erfolgt am Druckstutzen der Pumpe, ohne Schlauch, Zapfpistole oder Durchflussmesser. Die im Einsatz erzielbare Fördermenge ist niedriger und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Konfiguration der Pumpe ab. Die max. Förderhöhe ist ebenso abhängig von Pumpenausführung, Motor und Medium. Die Viskositätswerte werden mit Öl ermittelt.

** Prüfaufbau: Medium Wasser / Diesel, Durchfluss in Vorzugsrichtung, Beruhigungsstrecke 0,2 m vor und nach dem Durchflusszähler

Pumpen und Durchflusszähler mit Lebensmittelkontakt zählen zu den sog. „Lebensmittelbedarfsgegenständen“ und unterliegen strengen gesetzlichen Regelungen. Die Lutz PURE Serie beinhaltet Produkte, die gleichzeitig den ATEX-Richtlinien, der FDA-Verordnung und den europäischen Verordnungen nach 1935/2004/EG entsprechen.

Bei der Auswahl eines Pumpwerks hängt die richtige Dichtungsvariante vor allem von den Eigenschaften des Fördermediums ab. Entscheidend ist, ob das Medium zu Ablagerungen, Kristallbildung, Verkleben oder Aushärten neigt.

Pumpwerk mit Gleitringdichtung (GLRD)

Pumpwerke mit Gleitringdichtung werden bevorzugt eingesetzt, wenn Medien gefördert werden, die zum Auskristallisieren, Kleben, Aushärten oder Verderben neigen. Die Gleitringdichtung verhindert, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eindringt. Dadurch wird das Risiko von Ablagerungen reduziert und ein Festsetzen der Antriebswelle vermieden.

Ein weiterer Vorteil ist die vereinfachte Reinigung und Spülung des Pumpwerks, insbesondere bei anspruchsvollen oder wechselnden Medien.

Im Betrieb bildet sich zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein dünner Schmierfilm aus dem Fördermedium. Aus diesem Grund darf ein Trockenlauf unbedingt vermieden werden, da dies zu einem schnellen Verschleiß oder zur Beschädigung der Dichtung führen kann.

Empfohlen bei:

  • auskristallisierenden Medien
  • klebenden oder aushärtenden Flüssigkeiten
  • verderblichen Fördermedien
  • Anwendungen mit erhöhtem Reinigungs- und Spülbedarf

Dichtungsloses Pumpwerk (DL)

Dichtungslose Pumpwerke eignen sich für alle Anwendungsfälle, bei denen das Fördermedium keine kritischen Ablagerungen oder Verkrustungen verursacht. Da keine mechanische Dichtung vorhanden ist, sind diese Pumpwerke konstruktiv einfacher aufgebaut und weniger empfindlich gegenüber kurzzeitigem Trockenlauf.

Ein kurzzeitiger Trockenlauf führt in der Regel nicht unmittelbar zu einer Beschädigung des Pumpwerks. Dennoch sollte Trockenlauf grundsätzlich vermieden werden, um unnötigen Verschleiß zu verhindern und die Lebensdauer der Pumpe zu maximieren. Der Betrieb sollte daher stets unter Aufsicht erfolgen.

Empfohlen bei:

  • unkritischen, sauberen oder dünnflüssigen Medien
  • Anwendungen ohne Neigung zu Ablagerungen
  • Einsatzfällen mit möglichem kurzzeitigem Trockenlauf

Fazit:

Wenn das Fördermedium zum Kristallisieren, Verkleben, Aushärten oder Verderben neigt, sollte in der Regel ein Pumpwerk mit Gleitringdichtung eingesetzt werden. In allen anderen üblichen Förderanwendungen ist meist ein dichtungsloses Pumpwerk die passende Wahl.

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