Stazione di pompaggio PP per miscelazione e pompaggio
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Info sui prodotti "Stazione di pompaggio PP per miscelazione e pompaggio"
Descrizione:
La stazione di pompaggio Lutz (PP) è adatta per fluidi corrosivi, da acquosi a leggermente viscosi. A seconda dell'applicazione, sono disponibili diversi motori che possono essere abbinati alla stazione di pompaggio in qualsiasi momento. In questo modo si ottiene flessibilità in ogni momento e si risparmiano risorse importanti.
- Disponibile anche con profondità di immersione speciali da 200 a 2500 mm.
- Unità di pompaggio dotata di volantino originale Lutz
- Adatto per la miscelazione e il pompaggio di oli come l'olio di colza e l'olio vegetale
Caratteristiche e vantaggi
- A scelta con azionamento elettrico o ad aria compressa
- Assenza di lubrificanti e quindi nessuna contaminazione del fluido pompato da parte di lubrificanti
- Due funzioni (pompaggio e miscelazione) in un unico dispositivo
- Nessuna perdita se l'unità di pompaggio viene inclinata o spostata
- Elevata capacità di miscelazione e trasporto per un'omogeneizzazione completa
- La commutazione tra la funzione di pompaggio e quella di miscelazione avviene senza interrompere il funzionamento in corso, grazie a una piccola leva sul volantino
| Albero motore (materiale): | Edelstahl (1.4571) |
|---|---|
| Cuscinetto (materiale): | ETFE / PTFE |
| Densità (fino a kg/dm³): | 1,4 |
| Diametro del tubo di immersione (max. mm): | 50 |
| Filettatura (pollici) esterna: | 1 1/4" |
| Forma delle ruote del convogliatore / tipo di trasmissione: | Rotor (Axiales Förderrad) |
| Materiale dell'unità di pompaggio (materiale): | PP (Polypropylen) |
| Portata (fino a max. l/min)*: | 170 |
| Profondità di immersione (mm): | 1200 |
| Ruota di trasporto (materiale): | PP (Polypropylen) |
| Temperatura del liquido pompato (max °C): | 50 |
| Tenuta statica (materiale): | Nessuna guarnizione a contatto con il fluido |
| Testata di erogazione (fino a max. mWS)*: | 12 |
| Tipo: | MP PP 50/41-R DL SS |
| Tipo di guarnizione: | Senza sigilli (DL) |
| Viscosità (fino a max. mPas)*: | 350 |
* La portata massima è un valore determinato utilizzando un banco di prova e misurato con acqua ad una temperatura media di circa 20 °C. La misurazione viene effettuata sul bocchello di mandata della pompa, senza tubo, pistola erogatrice o flussimetro. La portata raggiunta durante l'utilizzo è inferiore e dipende dalla singola applicazione, dalle proprietà del fluido e dalla configurazione della pompa. La prevalenza max. consentita dipende anche dall'esecuzione della pompa, dal motore e dal prodotto. I valori di viscosità sono determinati con olio.
** Test: Acqua media / gasolio, flusso nella direzione preferita, sezione di stabilizzazione 0,2 m prima e dopo il misuratore di portata
Nella scelta del tipo di azionamento più adatto per una stazione di pompaggio, spesso ci si chiede se sia meglio utilizzare una girante o un rotore. La decisione dipende in gran parte dai requisiti idraulici della specifica applicazione.
Caso d'uso 1: sono necessarie una pressione di mandata elevata e prevalenze maggiori
Requisiti
Quando è necessario superare lunghe tubazioni o condutture, il fluido da pompare presenta una viscosità o una densità elevata oppure si verificano perdite di carico complessivamente maggiori, è necessaria una prevalenza maggiore.
I fattori che tipicamente influenzano questa scelta sono:
- Tubi flessibili di lunghezza elevata
- Fluidi viscosi o pesanti
- Aumento di pressione richiesto nel sistema
Soluzione consigliata
Girante (L) = girante radiale
La girante è progettata per applicazioni in cui è necessario un aumento stabile della pressione. Il gruppo pompa consente così un trasporto sicuro anche in presenza di resistenze elevate nel sistema e garantisce una portata costante in condizioni operative impegnative.
Caso d'uso 2: Portata elevata con scarico libero
Requisiti
In presenza di uno scarico libero e in assenza di perdite di carico significative nel sistema di pompaggio, spesso la priorità è ottenere una portata il più elevata possibile.
I fattori che tipicamente influenzano questa situazione sono:
- Tubi di lunghezza ridotta
- Resistenze al flusso ridotte
- Priorità alla portata volumetrica piuttosto che alla prevalenza
Soluzione consigliata
Rotore (R) = girante assiale
Il rotore è progettato per garantire portate massime con una contropressione minima. È ideale per applicazioni con scarico libero, in cui è necessario convogliare grandi portate in modo efficiente ed economico.
Conclusione:
La scelta tra girante e rotore dipende principalmente dai requisiti idraulici dell'applicazione. In caso di pressione richiesta più elevata e prevalenze maggiori, la girante è la soluzione più adatta. In caso di scarico libero e se si desidera una portata elevata, si consiglia il rotore.
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