Stazione di pompaggio B200 Niro*
Info sui prodotti "Stazione di pompaggio B200 Niro*"
Descrizione:
La stazione di pompaggio orizzontale è adatta per lo svuotamento di liquidi altamente aggressivi, a bassa viscosità, infiammabili ed esplosivi da contenitori o cisterne IBC ed è l'alternativa perfetta alle pompe verticali per fusti. A seconda dell'applicazione, sono disponibili diversi motori che possono essere abbinati all'unità di pompaggio in qualsiasi momento.
In questo modo si ottiene flessibilità in ogni momento e si risparmiano risorse importanti.
- Collegamento orizzontale sul fondo del contenitore
- Unità di pompaggio dotata di volantino Lutz Original
- Adatto per lo svuotamento di carburanti alternativi, oli e liquidi infiammabili
Caratteristiche e vantaggi
- A scelta con azionamento elettrico o ad aria compressa
- Bassa perdita di fluido in caso di disconnessione
Versioni antideflagranti per applicazioni in aree pericolose (Zona 1 e 2)- Facile da smontare
- Ingombro ridotto
| Albero motore (materiale): | Edelstahl (1.4571) |
|---|---|
| Cuscinetto (materiale): | Edelkohle |
| Densità (fino a kg/dm³): | 2,8 |
| Filettatura (pollici) esterna: | 1 1/4" |
| Forma delle ruote del convogliatore / tipo di trasmissione: | Girante (girante radiale) |
| Materiale dell'unità di pompaggio (materiale): | Niro (Edelstahl) |
| Portata (fino a max. l/min)*: | 117 |
| Ruota di trasporto (materiale): | ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer) |
| Supporti adatti: | Desinfektionsmittel, Emulsionen, Liscivia, Lösemittel, Mineralöle, Oli vegetali, Prodotti per la cura, Reinigungsmittel, Säuren, Wasser |
| Temperatura del liquido pompato (max °C): | 100 |
| Tenuta statica (materiale): | FPM (Fluorkautschuk) |
| Testata di erogazione (fino a max. mWS)*: | 20 |
| Tipo: | B200 Niro 41-L-GLRD |
| Tipo di guarnizione: | Tenuta meccanica (GLRD) |
| Viscosità (fino a max. mPas)*: | 1000 |
* La portata massima è un valore determinato utilizzando un banco di prova e misurato con acqua ad una temperatura media di circa 20 °C. La misurazione viene effettuata sul bocchello di mandata della pompa, senza tubo, pistola erogatrice o flussimetro. La portata raggiunta durante l'utilizzo è inferiore e dipende dalla singola applicazione, dalle proprietà del fluido e dalla configurazione della pompa. La prevalenza max. consentita dipende anche dall'esecuzione della pompa, dal motore e dal prodotto. I valori di viscosità sono determinati con olio.
** Test: Acqua media / gasolio, flusso nella direzione preferita, sezione di stabilizzazione 0,2 m prima e dopo il misuratore di portata
Nella scelta del tipo di azionamento più adatto per una stazione di pompaggio, spesso ci si chiede se sia meglio utilizzare una girante o un rotore. La decisione dipende in gran parte dai requisiti idraulici della specifica applicazione.
Caso d'uso 1: sono necessarie una pressione di mandata elevata e prevalenze maggiori
Requisiti
Quando è necessario superare lunghe tubazioni o condutture, il fluido da pompare presenta una viscosità o una densità elevata oppure si verificano perdite di carico complessivamente maggiori, è necessaria una prevalenza maggiore.
I fattori che tipicamente influenzano questa scelta sono:
- Tubi flessibili di lunghezza elevata
- Fluidi viscosi o pesanti
- Aumento di pressione richiesto nel sistema

Soluzione consigliata
Girante (L) = girante radiale
La girante è progettata per applicazioni in cui è necessario un aumento stabile della pressione. Il gruppo pompa consente così un trasporto sicuro anche in presenza di resistenze elevate nel sistema e garantisce una portata costante in condizioni operative impegnative.
Caso d'uso 2: Portata elevata con scarico libero
Requisiti
In presenza di uno scarico libero e in assenza di perdite di carico significative nel sistema di pompaggio, spesso la priorità è ottenere una portata il più elevata possibile.
I fattori che tipicamente influenzano questa situazione sono:
- Tubi di lunghezza ridotta
- Resistenze al flusso ridotte
- Priorità alla portata volumetrica piuttosto che alla prevalenza

Soluzione consigliata
Rotore (R) = girante assiale
Il rotore è progettato per garantire portate massime con una contropressione minima. È ideale per applicazioni con scarico libero, in cui è necessario convogliare grandi portate in modo efficiente ed economico.
Conclusione:
La scelta tra girante e rotore dipende principalmente dai requisiti idraulici dell'applicazione. In caso di pressione richiesta più elevata e prevalenze maggiori, la girante è la soluzione più adatta. In caso di scarico libero e se si desidera una portata elevata, si consiglia il rotore.