Pump tube Niro - PURE
Delivery time 2-5 days
Product information "Pump tube Niro - PURE"
Description:
The Lutz pumping station (Niro) PURE is suitable for aqueous and fatty foods. Depending on the application, various motors are available that you can combine with the pumping station at any time. This gives you flexibility at all times and saves important resources.
- Also available in special immersion depths from 200 - 2500 mm
- Pumping unit equipped with Lutz Original handwheel
- Also for food containing alcohol, cosmetics and pharmaceutical products as well as flammable cleaning agents
Features & advantages
- Physiologically safe design
- High surface quality
- Food-safe connections
- No lubricants and therefore no contamination of the pumped liquid by lubricants
- Approved according to FDA and Regulation (EC) 1935/2004
| Bearings (Material): | Charcoal |
|---|---|
| Certification: | FDA-compliant, Regulation (EC) 1935/2004 |
| Connection: | Tri-Clamp |
| Connection Tri-Clamp (DN): | 32 |
| Delivery head (up to max. m wc)*.: | 15 |
| Density (up to kg/dm³): | 1,4 |
| Drive shaft (Material): | Stainless steel (1.4571) |
| Explosion protection: | No |
| Flow rate (up to max. l/min)*.: | 243 |
| Immersion depth (mm): | 700 |
| Immersion tube diameter (max. mm): | 41 |
| Liquid temperature (max °C): | 100 |
| Mechanical seal (Material): | No Seals in contact with the medium |
| Pump tube material (Material): | Niro (stainless steel) |
| Static seal (Material): | No Seals in contact with the medium |
| Type: | Niro 41-R DL Ex PURE |
| Type of impeller / Drive type: | Rotor (axial conveyor wheel) |
| Type of seal: | Sealless (DL) |
| Viscosity (up to max. mPas)*.: | 650 |
Pumpen und Durchflusszähler mit Lebensmittelkontakt zählen zu den sog. „Lebensmittelbedarfsgegenständen“ und unterliegen strengen gesetzlichen Regelungen. Die Lutz PURE Serie beinhaltet Produkte, die gleichzeitig den ATEX-Richtlinien, der FDA-Verordnung und den europäischen Verordnungen nach 1935/2004/EG entsprechen.
Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!