Pump tube B200 PVDF
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Available, delivery time: 4 days
Product information "Pump tube B200 PVDF"
Description:
The horizontal pumping unit is suitable for emptying highly aggressive, aqueous to slightly viscous media from IBC containers or tanks and is the perfect alternative to vertical drum pumps.
Perfectly suited for the removal of concentrated acids and alkalis.
- Optionally with leakage detection (safety box)
- Horizontal connection at the bottom of the container
- IBC connection: S60 x 6
Features & benefits
- Optionally with electric or compressed air drive
- Low loss of medium when disconnecting
- Simple installation
- Easy to dismantle
- Small space requirement
- Automatic emergency stop function of the motor when leakage is detected
| Bearings (Material): | ETFE / PTFE |
|---|---|
| Delivery head (up to max. m wc)*.: | 16 |
| Density (up to kg/dm³): | 2,8 |
| Design/Equipment: | Without leakage detection |
| Flow rate (up to max. l/min)*.: | 216 |
| Immersion tube diameter (max. mm): | 41 |
| Impeller (Material): | ETFE (ethylene tetrafluoroethylene copolymer) |
| Liquid temperature (max °C): | 100 |
| Mechanical seal (Material): | Carbon, SiC, FPM, HC-4 (2.4610) |
| Pump tube material (Material): | PVDF (polyvinylidene fluoride) |
| Static seal (Material): | FPM (fluororubber) |
| Suitable fluids: | Bromic acid, Dimethyl phthalate, Hydrofluoric acid, Nitric acid, Potassium bromate, Sulphuric acid |
| Type: | B200 PVDF 41-R-GLRD |
| Type of impeller / Drive type: | Rotor (axial conveyor wheel) |
| Type of seal: | Mechanical seal: (GLRD) |
| Viscosity (up to max. mPas)*.: | 1000 |
In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:
Anforderung 1:
Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.
Lösung: Laufrad (L) = Radialrad
Anforderung 2:
Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.
Lösung: Rotor (R) = Axialrad
Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!
Accessory Items
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