Pump tube PP
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Product information "Pump tube PP"
Description:
The Lutz pumping unit (PP) is suitable for low-viscosity, oil-based lubricants, cold cleaners and plasticisers. With the appropriate motor, it is suitable for medium to large filling quantities. Depending on requirements, the pumping station can be operated with the B2 Vario electric motor or the B2 Battery version.
- Examples of media: Lubricants (oil-based), cold cleaners, plasticisers
- For dispensing small quantities from hobbocks, canisters and drums
- Suitable for motor B2 Vario and B2 Battery
Features & advantages
- No lubricants and therefore no contamination of the pumped medium
- Optimised drum emptying
- Maintenance without special tools
- Universally resistant shaft bearing made of ETFE/PTFE
- Sealless design (DL) conditionally dry-running safe
| Bearing (material): | ETFE / PTFE |
|---|---|
| Conveyor wheel (material): | PP (polypropylene) |
| Conveyor wheel shape / drive type: | Radial-flow impeller |
| Delivery head (up to max. mWS)*: | 12 |
| Delivery rate (up to max. l/min)*: | 65 |
| Density (up to kg/dm³): | 1.6 |
| Drive shaft (material): | Hastelloy C (2.4610) |
| Immersion depth (mm): | up to 500 mm |
| Immersion tube diameter (max. mm): | 32 |
| Mechanical seal (material): | no seals in contact with the medium |
| Pumped liquid temperature (max °C): | 50 |
| Pumping unit material (material): | PP (polypropylene) |
| Seal type: | Sealless (SL) |
| Static seal (material): | no seals in contact with the medium |
| Thread (inch) external: | 1" |
| Type: | PP 32-L-DL |
| Viscosity (up to max. mPas)*: | 400 |
* The maximum flow rate is a value determined by means of a test bench and measured with water at a liquid temperature of approx. 20 °C . The measurement is taken at the pressure joint of the pump, without hose, nozzle or flow meter. The achievable flow rate in use is lower and depends on the individual application, the liquid properties and the configuration of the pump. The max. delivery head also depends on the pump design, motor and fluid. The viscosity values are determined with oil.
** Test assembly: Medium water / diesel, flow in preferred direction, settling section 0.2 m upstream and downstream of flow meter
In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:
Anforderung 1:
Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.
Lösung: Laufrad (L) = Radialrad
Anforderung 2:
Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.
Lösung: Rotor (R) = Axialrad
Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!
Accessory Items
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