Station de pompage B200 Niro*
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Informations sur le produit "Station de pompage B200 Niro*"
Description :
La Station de pompage horizontale convient pour le vidage de liquides hautement agressifs, peu visqueux, inflammables et explosifs à partir de conteneurs IBC ou de réservoirs et constitue l'alternative parfaite aux Pompes vide-fûts verticales. Selon le cas d'utilisation, vous disposez de différents Moteurs que vous pouvez combiner à tout moment avec la Station de pompage.
Vous êtes ainsi flexible à tout moment et préservez ainsi des ressources importantes.
- raccordements horizontaux au niveau du fond du conteneur
- Station de pompage équipée d'un volant manuel Lutz Original
- convient pour la vidange de carburants alternatifs, d'huiles, de liquides inflammables
Caractéristiques : & avantages
- au choix avec entraînement électrique ou pneumatique
- faible perte de fluides lors du découplage
- variantes Antidéflagrantes pour applications en zones Ex
(zone 1 et 2) - facilement démontable
- faible encombrement
| Arbre d'entraînement (matériau): | Acier inoxydable (1.4571) |
|---|---|
| Densité (jusqu'à kg/dm³): | 2,8 |
| Débit (jusqu'à max. l/min)*: | 244 |
| Filetage (pouces) extérieur: | 1 1/4" |
| Forme de la roue de transport / type d'entraînement: | Rotor (roue axiale) |
| Hauteur de refoulement (jusqu'à mWS max.)*: | 15 |
| Joint statique (matériau): | FPM (caoutchouc fluoré) |
| Matériau de la pompe (matériau): | Niro (acier inoxydable) |
| Roue de transport (matériau): | ETFE (copolymère éthylène-tétrafluoroéthylène) |
| Roulements (matériau): | Charbon précieux |
| Supports appropriés: | Acides, Désinfectant, Eau, Huiles minérales, Huiles végétales, Lessives, Produits d'entretien, Produits de nettoyage, Solvants, Émulsions |
| Température du liquide pompé (max °C): | 100 |
| Type: | B200 Niro 41-R-GLRD |
| Type de joint: | Garniture mécanique (GLRD) |
| Viscosité (jusqu'à mPas max.)*: | 1000 |
* Le débit maximal est une valeur déterminée au moyen d'un banc d'essai et mesurée avec de l'eau à une température de fluide d'environ 20 °C. La mesure est effectuée au niveau de la tubulure de refoulement de la pompe, sans flexible, sans pistolet de distribution, ou débitmètre. Le débit de refoulement réalisable en service est plus faible et dépend de l'application individuelle, des propriétés du fluide ainsi que de la configuration de la pompe. La hauteur de refoulement maximale dépend également du modèle de pompe, du moteur et du fluide. Les valeurs de viscosité sont déterminées avec de l'huile.
**Méthode de test: Fluide eau / diesel, débit dans le sens préférentiel, tronçon de stabilisation de 0,2 m avant et après le débitmètre
Lors du choix du type d'entraînement qui convient le mieux à une Station de pompage, la question se pose souvent dans la pratique de savoir s'il faut utiliser une roue ou un rotor. Le choix dépend en grande partie des exigences hydrauliques de l'application concernée.
Cas d'application 1 : pression de refoulement élevée et hauteurs de refoulement importantes requises
Exigence
Lorsqu'il faut franchir de longues longueurs de tuyaux ou de conduites, que le fluide à refouler présente une Viscosité ou une densité élevée ou que des pertes de charge globalement plus importantes se produisent, une hauteur de refoulement plus importante est nécessaire.
Les facteurs d'influence typiques sont :
- Long. du tuyau importante
- Fluides visqueux ou lourds
- Pression requise dans le système
Solution recommandée
Roue (L) = roue radiale
La roue est conçue pour les applications nécessitant une montée en pression stable. La station de pompage permet ainsi un refoulement sûr même en cas de résistances élevées dans le système et garantit un débit constant dans des conditions de fonctionnement exigeantes.
Cas d'application 2 : débit élevé avec sortie libre
Exigence
En cas de sortie libre et en l'absence de pertes de charge notables dans le système de refoulement, l'objectif principal est souvent d'obtenir un débit aussi élevé que possible.
Les facteurs d'influence typiques sont :
- Longueurs de tuyaux courtes
- Faibles résistances à l'écoulement
- Priorité au débit volumique plutôt qu'à la hauteur de refoulement
Solution recommandée
Rotor (R) = roue axiale
Le rotor est conçu pour des débits maximaux avec une contre-pression minimale. Il est idéal pour les applications à sortie libre où de grands débits volumétriques doivent être assurés de manière efficace et économique.
Conclusion :
Le choix entre une roue et un rotor dépend avant tout des exigences hydrauliques des Applications. En cas de pression requise plus élevée et de hauteurs de refoulement plus importantes, la roue est la solution appropriée. En cas de refoulement libre et si un Débit élevé est souhaité, le rotor est recommandé.
Lors du choix d'une Station de pompage, le choix du type de joint approprié dépend avant tout des caractéristiques du fluide pompé. Le facteur décisif est de savoir si le fluide a tendance à former des dépôts, à cristalliser, à coller ou à durcir.
Station de pompage avec garniture mécanique (GLRD)
Les stations de pompage équipées d'une garniture mécanique sont privilégiées pour le pompage de fluides ayant tendance à cristalliser, à coller, à durcir ou à se détériorer. La garniture mécanique empêche le fluide pompé de pénétrer dans le tube de guidage de l'arbre d'entraînement. Cela réduit le risque de dépôts et évite le grippage de l'arbre d'entraînement.
Un autre avantage réside dans la simplification du nettoyage et du rinçage de la station de pompage, en particulier avec des fluides exigeants ou changeants.
En fonctionnement, un mince film lubrifiant constitué du fluide pompé se forme entre les surfaces de glissement de la garniture mécanique. C'est pourquoi il faut absolument éviter le fonctionnement à sec, car cela peut entraîner une usure rapide ou endommager la garniture.
Recommandé pour :
- fluides cristallisants
- liquides collants ou durcissants
- fluides pompés périssables
- applications nécessitant un nettoyage et un rinçage intensifs
Station de pompage sans joint (DL)
Les stations de pompage sans joint Stations de pompage conviennent à toutes les applications dans lesquelles le fluide pompé ne provoque pas de dépôts ou d'incrustations critiques. En l'absence de joint mécanique, ces stations de pompage présentent une conception plus simple et sont moins sensibles à un fonctionnement à sec de courte durée.
Un fonctionnement à sec de courte durée n'entraîne généralement pas de dommages immédiats à la Station de pompage. Il convient toutefois d'éviter systématiquement le fonctionnement à sec afin de prévenir toute usure inutile et de maximiser la durée de vie de la Pompe. Le fonctionnement doit donc toujours être surveillé.
Recommandé pour :
- fluides non critiques, propres ou peu visqueux
- applications sans tendance aux dépôts
- cas d'utilisation avec risque de fonctionnement à sec de courte durée
Conclusion :
Si le fluide pompé a tendance à cristalliser, à coller, à durcir ou à se détériorer, il convient généralement d'utiliser une Station de pompage équipée d'une Garniture mécanique. Dans toutes les autres applications de pompage courantes, une Station de pompage sans Garniture est généralement le choix approprié.
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