Druckluft Doppelmembranpumpe Evora LDE 0500 (1/2")
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Kompakt & leistungsstark
Chemikalienbeständig
ATEX-Option verfügbar
*Abbildung kann vom tatsächlichen Produkt abweichen
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Produktnummer:
5222-040
Produktinformationen "Druckluft Doppelmembranpumpe Evora LDE 0500 (1/2")"
Vielseitige Pumpe für aggressive und viskose Medien
Die LDE 0500 Aluminium-Doppelmembranpumpe mit NBR-Membranen ist die wirtschaftliche Lösung für Öl- und Gas-Anwendungen sowie den Schmierstoffbereich. Sie eignet sich für Medien, bei denen keine hohen Anforderungen an chemische Beständigkeit gestellt werden.
Typische Anwendungen:
- Öl- und Schmierstofftransfer
- Industrieprozesse mit Kohlenwasserstoffen
- Allgemeine Anwendungen mit gummiähnlichen Abdichtungen
Vorteil: Besonders preisgünstige Lösung für den Energiesektor und Schmierstoffanwendungen.
| Anschluss (Doppelmembranpumpe): | 1/2“ BSP IG |
|---|---|
| Betriebspunkt (l/min): | 45 |
| Explosionsschutz: | Nein |
| Förderhöhe (bis max. mWS)*: | 80 |
| Fördermediumstemperatur (max °C): | 100 |
| Fördermenge (bis max. l/min)*: | 76 |
| Gehäuse/Kugelsitz: | Alu |
| Kugel/Dichtung: | NBR |
| Luftanschluss (Doppelmembranpumpe): | 1/4“ BSP |
| Luftdruck (max. bar): | 8 |
| Matchcode (DMP): | LDE-0500-00-ALN-NNANGRR-00 |
| Max. Feststoffgröße (mm): | 3,2 - 3,8 |
| Max. Saughöhe: | 9 mWS nass (4 mWS trocken) |
| Membran (Doppelmembranpumpe): | NBR |
| Verdrängungsvolumen (in cm³): | 75 |
| Viskosität (bis max. mPas)*: | 7500 |
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Sie ist die bevorzugte Wahl für Werkstätten, Servicebetriebe, Maschinenwartung und Öl- und Gasindustrie, wo robuste, wartungsarme Fördertechnik gefragt ist.
Kurzvorteile:
Metallausführung für ölhaltige Medien
Langlebig und wartungsarm
Wirtschaftliche Lösung für Industrie und Service
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Vorteile / Kundennutzen
Gleichförmiger VolumenstromAusgleich pulsierender Förderströme für stabile Prozesse und verbesserte Messgenauigkeit.
Reduzierung von DruckstößenVerhindert Wasserschläge und schützt Armaturen, Ventile und empfindliche Sensorik.
Minimierung von RohrleitungsvibrationenSteigert die Anlagenlebensdauer durch geringere Materialermüdung und reduzierte Belastung.
Optimale Installation nahe der PumpeMaximale Dämpfungswirkung dank kurzer Reaktionswege im Fördersystem.
Unterstützung eines zuverlässigen und wirtschaftlichen AnlagenbetriebsVerbessert Prozessstabilität, senkt Verschleiß und reduziert ungeplante Stillstände.